一直讲要实现农业全程机械化,是指的从播种(插秧)到收获的田间作业机械化,这一点,小麦、水稻和玉米这三大作物,基本上已经实现了机械化,正在向自动化、智能化和无人农场方向发展。结合被采访到的一鸣农机的装备开发与生产,谈谈稻米生产从田间到餐桌的全程机械化。这个全程不仅仅是从插秧到收获,而是从田间到餐桌;也不仅是机械化,还包括这一过程的自动化、数字化和智能化。单从装备方面的需求,这个全程机械化至少蕴藏着千亿级的市场发展空间。
1、狭义的水稻生产全程机械化与广义的稻米生产全程机械化
从种到收的全程机械化,称之为狭义的水稻生产全程机械化。从狭义的全程机械化来说,我国基本上实现了水稻田间作业全程机械化,在机械插(抛)秧和机械收获方面取得了较大进展。
广义的稻米生产全程机械化,是指在田间全程生产机械化的基础上,再加上产前的种子加工处理与工厂化育秧,以及产后的稻谷烘干、碾米加工、存储保鲜,一直到大米的批发零售,也就是稻米生产从田间到餐桌的全程机械化。目前,这个广义的稻米生产全程机械化,还存在着不少发展短板,机械化程度不高,甚至在自动化、数字化和智能化方面刚刚起步,现代化高端装备特别是成套装备的开发、生产和销售存在着巨大的发展空间,据测算至少在千亿级以上。
日前,有幸到台州市一鸣农机采访,发现他们正在生产和开发的产品,正是稻米生产从田间到餐桌的全程机械化、自动化、数字化和智能化装备。在这些装备的开发和生产实践中,一鸣农机积累取得了10多项发明专利和100多项实用新型专利,为以后全程机械化的发展打下了良好的基础,做好了相关技术储备。
一鸣农机的当家人余继琅介绍了这些年干农机的经历,以及在稻米生产从田间到餐桌,一系列机械化、自动化、数字化和智能化装备研发生产的一些实践与探索。
2、最早开发工厂化育秧成套设备余总最早于1986年开始做制鞋生意,掘取了第一桶金。一个偶然机会,2008年和他人合作搞气吸式育秧播种机,后来合伙人退出,余总就自己继续做,从此便进入了农机行业。2010年完全停止了制鞋业务,全部转为农机的生产和销售。
经过15年的发展,一鸣农机从最早只生产育秧播种机,到目前已经形成工厂化育秧方面的成套设备。包括种子催芽机,育秧苗床土制备机,以供盘机、苗床土装盘机、供土机、气吸式播种机、覆土浇水机、叠盘机、码盘码垛机器人和托盘分离机组成的育秧播种流水线,工厂化育秧设备等,形成了从种子加工处理到工厂化育秧的全系列成套设备。
工厂化育秧成套设备的应用,解决了人工成本高、种子价格高等因素。近两年一鸣农机新研发的育秧成套设备,从原来万亩育秧每天用工20人减少至3人,全部实行自动化作业;减少杂交稻等种子的用种量,每亩节约成本150元。
3、致力于水稻干燥机械化由于育秧播种机只有上半年生产,为了让工人不至于闲半年,在余继琅的带领下,一鸣农机开始生产谷物干燥机。最早先从模仿开始,不断地改进创新,经过10多年的磨砺,终于站在了谷物干燥机生产销售的前列。2022年,一鸣农机的谷物干燥机补贴销量名列前三甲,目前该企业是谷物干烘干机核心部件——烘干炉技术标准起草制定单位。
4、开发推广谷物干燥机数字化平台从谷物干燥机制造,一鸣农机进一步做了谷物干燥成套设备,最近正在推广谷物干燥机作业数字化平台。这个平台可以通过安装在干燥机上的终端,监测联网干燥机所在的位置,干燥机作业状态和实时相关数据。由于干燥过程中的温度对谷物爆腰率、破碎率影响很大,使用这个数字化平台,可通过终端传送到计算控制中心的数据,经运算处理后可直接了解谷物的干燥温度、谷物数量和干燥后的谷物品质,以及通过监测作业中的一氧化氮等指标,诊断干燥机的故障,并可进行故障与火险报警。这样,一方面可为用户带来方便;另一方面也可为管理部门对干燥机的调度、干燥作业补贴提供真实数字依据和支持。目前,谷物干燥作业数字化平台已在多个省区使用,成为一鸣农机新的增长点。
5、稻谷保鲜仓,一个待开发的巨大市场一鸣农机开发生产的稻谷保鲜仓,利用低温保鲜技术,填补国际空白,可以使稻谷存储几年不变质,让粮食与虫卵在低温常态下休眠,保持粮食原有的口味和新鲜度。虽然保鲜仓建设成本比一股仓贮设施高岀近1/4,但可以大幅度减少存储损失,通过冷气回收,储存成本低,是国家粮库储存费用的1/3,每吨只要30元,并可保证稻谷长期保存而品质不变。
据余总介绍,目前我国存储粮收购稻谷价格为1.36元/斤,存储3年后,作为陈化粮拍卖,价格只有0.8元/斤。加上这几年的存储费用及损耗,每年国家花费的资金相当多。国家砖混粮仓无法实现低温保鲜,如果改用这种稻谷保鲜仓,可以节约粮食和储粮成本。因此,稻谷低温保鲜存储设备,对于我们国家的粮食减损和安全,无疑是非常重要的关键技术装备。
6、农业废弃物处理设备一鸣农机不但开发了利用农作物秸秆、树枝、滕蔓和弃用的菜帮菜叶等农业废弃物制作有机肥的成套设备,还开发了利用农业废弃物制作生物质颗粒燃料的设备。这种生物质燃料作为干燥机和温室加温的燃料,成本是用油、用气的1/4。农业废弃物处理设备的推广,不但使农业废弃物得以充分利用,也增加了农民收入,同时还净化了农村环境,可谓一举数得。
由农业废弃物制作有机肥料和生物质颗粒燃料,一鸣农机进一步向生产育秧(苗)基质用土的成套设备延伸,开发出利用秸秆、谷壳、泥土和厨余垃圾为原料,生产育秧(苗)基质土的全自动化成套设备。这种成套设备比传统的制作育秧(苗)基质土作业,由于采用全自动化作业,只需3人操作,可节约制作成本50%以上,目前这种设备正在北京上海等大城市推广。
7、自动保鲜售米系统,打通从田间到餐桌的最后一公里利用保鲜粮仓产品技术,一鸣农机进一步延伸,正在筹划一个千亿级市场的产品——稻米保鲜自动售米系统。这个自动保鲜售米系统由保鲜运输车和自动保鲜售米机组成,最大的特点是采用保鲜粮仓技术,对稻米进行从运输到售卖的全链保鲜。
以前也有售米机进小区,但最后失败了。那是因为售米机使用小型碾米机,不但碾米质量不高,米糠和碎屑还可能污染环境。而且在恶劣气候情况下,稻米存放几天还可能会发黄变质。
一鸣农机开发的保鲜售米系统,是将保鲜仓里的稻谷直接与碾米成套设备联接,碾成的米不落地,直接进入保鲜运输车。保鲜运输车把米送至小区,口对口直接灌装到自动保鲜售米机内。这样,居民就可以在小区的自动保鲜售米机上,自主扫码买到每时每刻都新鲜的优质稻米。
与传统的超市人工售米及线上售米配送等环节相比,自动保鲜售米系统减少了中间批发零售环节,减少了人工和运输成本,稻米从保鲜仓到居民买米回家下锅,整个过程米不落地,也不碰手,而且全链采用温度<16℃、湿度<60%的低温保鲜技术,确保稻米无变质也无污染。
自动保鲜售米系统,打通了稻米生产从田间到餐桌的系列机械化、自动化、数字化和智能化技术装备的最后一公里,完善了广义稻米生产的全程机械化,形成了稻米产业的完整产品线。
8、结语实现稻米生产从田间到餐桌的全程机械化、自动化、数字化和智能化,其现实意义在于:从三农来说,这关系到农民的增收与致富,也关系到农村环境的治理与改善,还关系到农业现代化的全面实现。从社会面讲,它为农机产业提供了巨大的发展空间,也为人们的日常饮食与健康提供了方便和保证,还为国家粮食储存减损、增效及粮食安全提供了可能和保障。