身为国丰“少帅”的郑振华，跟自己的两个手下合室办公，办公室显得非常朴素简单。在郑振华的办公桌和书架上，摆着《中国哲学史》、《西方哲学史》《毛泽东选集》和一套著名军旅作家王树增的《长征》，由书及人，跟一年前相比，感觉郑振华的看法越来越具有思辨性。而当你听到郑振华对自家机器的了解程度、对农机制造业特别是对时下流行的智能制造的熟悉程度，你很难想象这位年轻人的学的是管理学专业。

　　郑振华现任山东国丰机械有限公司的总经理，其父郑继立是国丰的创始人，也是我国背负式玉米收获机的开创者之一。“国丰”曾经知名的“兖州三丰”(大丰、国丰、玉丰)之一，不过，曾经的“兖州三丰”变成如今领风骚的国丰和金大丰两家公司，这两家公司离得并不远，都是国内玉米机领域的知名品牌，与有些人感觉“同行是冤家”不同的是，这两家企业尽管同属农机制造特别是主营业务都是玉米收获机，但双方却能做到和平共处，从未听到过两家企业员工攻讦对方之辞。

　　随着今年农机市场整体进入下滑通道，已经历经三年下滑的玉米收获机被业内人士寄予厚望。不过，国丰并没有在销量上做过高的指标。郑振华看来，今年国丰做2000台就足够了，今年企业的首要任务是做好产品，所以2018年企业发展主题词就是“做好产品、做好产品、做好产品”，重要的事情说三遍。

　　“回归理性，扎扎实实做好产品，国丰没必要过度追求做大，首先要成为一个健康的企业，才能茁壮成长”。据郑振华介绍，2018年国丰商务会摒弃“说成绩的大会”的老套路，而是采用“挑毛病、找问题、多批评、少表扬”的新思路，请来经销商、老用户和行业专家，给企业和产品“把脉会诊”，促进企业创新求进步。

　　山东、河南省的玉米机企业多以3行产品为主，如河北的几家企业，特别是，随着河北保定的一家企业在近年来的崛起，很多企业都争相效仿他一款重量轻、性价比高的机型。郑振华认为，实际上这家企业的这款产品经过多年的优化，提升的空间已经不大。其他效仿企业也不好做大的改动，大家一窝蜂杀入，最终的结果很可能就是竞相压价，而压价必然削弱企业盈利能力。“如何营销、如何体现自己企业产品的优越性是需要冷静而深度思考的。”

　　在郑振华看来，很多事情就是熟能生巧，国丰今后在产品上，将坚持做精做专原则，走原创性设计和专业化制造路线。一个看似简单的产品，要做成精品并不容易，没的坚韧的毅力和耐得住寂寞的初心是很难成功的，国丰原来做背负式玉米机，一直坚守很多年才成为行业领跑者。而像天津勇猛的东北款大型玉米机，尽管也有很多企业在学，但模仿者远不及勇猛的风光。多年来，小麦机、玉米机行业经过多了多轮洗牌，但搞原创性设计的企业只要不在管理上犯错，基本上都活了下来，包括近年来在国内市场崛起的小型玉米机企业莱州金大威，其“山地勇士”已经成为丘陵山区的一款畅销产品。

　　今年，国丰确立了“两减一改”的经营策略。所谓“两减”，一是减掉多余的产品，产品向几个重点产品聚焦。此前国丰的产品型号、款式很多，但是有些产品如果达不到规模经济产量，对于企业来说则是一种负担，特别是在目前农机行业形势不好的背景下。目前，在玉米机方面，国丰突出生产自己具有比较优势的四行与三行茎穗兼收型、四行与三行摘穗机和三行履带机等5款主力机型。二是减掉虚弱的市场区域。对于农机企业来说，服务成本非常高，摊子铺得太大，边际成本居高不下。如果一个边缘化的市场支撑不起一定的销售规模，与其硬撑着，还不如把资源集中到自己的主力市场。“一改”则是加大产品优化改进，突出产品的实用性与经济性，删繁就简，精简一些华而不实的设计与没多大用的功能，提高产品作业效率和可靠性，提高产品投资收益率，2017年国丰一款玉米机创造“3分钟1亩地”的骄人战绩。2018年，国丰引入的轻量化设计是其产品持续改善的又一重要内容，公司着力要在产品方面实现质的提升。

　　当然，对于趋势性的产品，国丰在研发上从未放松。譬如玉米籽粒收获机，国丰自2015年开始研发并持续性地进行可靠性试验，先后承担了科技部《重点研发计划》项目和山东省《重点研发计划》项目，在不对行割台、复合脱粒滚筒、高效清选系统和整机结构等技术上取得了多项突破，尤其在玉米籽粒高含水率条件下“高效低损收获技术”达到国内领先水平，产品日趋成熟预计明年将大批量上市。

　　2015年，国丰成立了农机具事业部，研发生产高端的深松机、翻转犁、平地机和多功能精量播种机等产品，产品与价格均定位在国内高端市场;国丰精量播种机凭借先进的设计、优良的性能，在黄淮海市场异军突出，成为市场增幅最快的“黑马”。郑振华认为，如果生产低端的产品、陷入价格战的泥淖，对于企业和行业来说没什么意义。目前，国丰所产农机具大量采用汽车工艺制造，如机具主架采用“2次成型法”和“时效处理工艺”，解决应力变形问题;一些关键零部件如深松所用的曲面铲，直接海外进口意大利、西班牙等国际知名农机配件供应商。

　　郑振华在东风汽车工作多年，对汽车行业生产过程深有感触，从东风汽车回来后，他将大量汽车制造技术工艺引入国丰，大力进行生产流程再造，尤其是导入并推行“精益生产”管理体系和TS16949汽车质量管理理念，不少方面取得了显著成效，如：产品人均生产效率提高1倍以上。

　　目前，国丰正在智能制造方面发力，加大管理、生产制造和产品智能化，公司建设了国内第一个玉米收获机数字化车间、第一条智能化机器人焊接线，在管理方面加强数据化和程序化，引入了PLM、CAPP、ERP、MES和OA等现代化管理系统，以更好地提高管理效能，降低管理成本，如供应体系可以精确到一个螺丝。在国丰装配车间能看不到不少黄色地标线，多台AGV智能化搬运车依据规划路径，“哼着小曲”自动运送零部件。郑振华认为，智能化设备的投入使用很大程度上减少了管理的难度，如机器人焊接线的投入，生产效率提高300%，而焊接质量是人工难以比拟的，大大提高效率的同时提高产品制造质量水平。行业领先的大部件全数字动态分析检测，所有大部件检查由传统“抽检”变成“全检”，由原来依靠“经验静态判断”变成“大数据动态分析”，高精度传感器采集扭矩、震动、噪声等数据，计算机系统即时分析判断，并自动生成PDF产品测试档案上传“云平台”，过去管理中往往谁的声音大听谁的，而现在靠设备记录、靠数据分析，更加客观、精准、可视化，使国丰产品质量更有保障。

　　对汽车行业颇为了解的郑振华认为，目前对于新材料的运用依然是农机制造领域的一块短板，希望农机部件供应商在材料和工艺方面，能进一步加快变革的力度，不断提高农机产品的可靠性、降低制造成本。

　　就在记者到访的当天得知，国丰被山东省经信委和山东省财政厅确定为山东省7家智能制造标杆企业之一，也是该省唯一农机企业。