齐鲁网济宁3月14日讯 “金大丰作为省内首家生产收获机械的高新技术企业，主要专注于收获机械和动力机械的研发、生产和销售。我们把企业定位于中型企业，与大企业比价格、比反应速度，与小企业比质量、比服务，以科技创新驱动发展，实现传统农机行业的转型升级。”在山东金大丰机械有限公司，负责人韩涛向记者讲述了企业在新旧动能转换中的机遇与发展历程。

　　注重人才培养 为企业发展打下坚实基础

　　人才是企业优势与活力的源动力，也是企业新旧动能转换的基础。该公司大力引进技能型、研发型的高科技人才，加强人才队伍建设，建立完善现代企业制度。“我们公司共有六百多名员工，技术人员占了十分之一，每周一和周五下午都会培训，组织管理人员学习分享工作经验先进技术。”韩涛告诉记者，企业每月会对员工做技术培训，每季度进行一次技术大比武，同时还会充分调动员工的积极性和主动性，广泛收集每位员工合理化的建议，转化为企业经营的实际行动，让员工在公司发展过程中贡献自己的力量。

　　“我们要求企业的管理人员要在日常工作中做好四种人，一当好老师，二当好榜样，三当好家长，四当好法官。时刻提醒自己当前做的还可以做的更好，以此来鞭策激励自己，持续改进，同时起到教育员工的作用，为员工树立榜样。”韩涛表示，在传统制造业企业新旧动能转换中，企业管理人员更要拓展思维，创新管理方式，提高创新能力。

　　“机器换人”推进智能制造项目

　　“机器换人，并不是说把人替换掉这么简单，而是在生产流程中提高智能化程度，从原来的人造机器变成人造设备，再用设备去制造机器。”韩涛介绍，为加快新旧动能转换的步伐，企业积极推进智能制造项目，持续加大投入智能制造设备，提升劳动生产率。近三年先后引进智能焊接机器人、激光切割机、数控剪弯机、剪板机等设备，在制造的四个环节中，企业已经具备了下料的智能化，今年计划投资5000万改造焊接的自动化，提升焊接质量和效率。

　　韩涛告诉记者，因为智能制造项目的引入，给企业节省了大量资金，提高了劳动生产效率，还间接解决了周边村镇的一些就业问题。“我们公司以前女员工四十多人，现在发展到了一百多人，这在一个制造业企业是十分罕见的，原因就是机器换人，以前许多复杂的工艺技术都可以让机器去完成，人只要学会操作就行，降低了工作难度，一些周边村镇的中年妇女经过培训也能上岗工作，解决了她们的就业问题。”

　　企业为主体 产学研相结合

　　金大丰机械公司作为省内首家收获机研发生产企业，历史最长、规格最全，具有20多年从事收获机械研发生产的专业技术与经验。2013年，该公司成立了技术中心，建立了以“市场为导向、以企业为主体、产学研相结合”的技术创新体系，先后与中国农机院、清华大学、济南大学等知名科研院校建立深层次的“产学研”关系。

　　“我们和知名科研院校联合研发智能化大型高效联合收割机，该产品智能化程度高，可以静液压驱动、导航定位、远程调度、故障预警与诊断、关键运行参数自动调整等，技术水平达到国际先进、国内领先地步，可带动整个收割机行业向着高效、低耗、智能化方向前进。”韩涛告诉记者，下一步，乘着新旧动能转换的东风，企业也将扩大生产规模。“计划新建新车间，完成年产1万台大型高效联合收割机项目和年产5000台智能化收获机柔性生产线项目，在农机行业中，争先进位。”